Supply Chain é um dos sistemas com maior complexidade nas empresas, mas também um grande responsável pelo funcionamento eficiente das operações. Com um papel crucial na economia global, esta engrenagem conecta produtores, fornecedores, fabricantes, distribuidores e consumidores.
A grande diversidade de stakeholders faz com que sua eficiência e eficácia impactem diretamente a produtividade, a competitividade e o crescimento econômico de países e empresas. Por isso, existe uma crescente importância da gestão da cadeia de suprimentos. Quando bem gerida, ela assegura que os produtos cheguem ao cliente final de maneira oportuna e econômica, evitando desperdícios e otimizando recursos.
É neste cenário que tecnologias avançadas para otimização de processos de Supply Chain estão surgindo. Elas ajudam a gerenciar o fluxo das atividades, indicar onde devem ser feitas ações de melhoria contínua e quais intervenções precisam ser feitas preventivamente para diminuir riscos para a cadeia de suprimentos.
Neste artigo, você vai compreender este sistema, sua importância para as empresas e os processos envolvidos. Também irá conhecer as tecnologias que estão ajudando gestores a garantir o fluxo contínuo das atividades e uma melhor rentabilidade a partir da perspectiva de Supply Chain.
O que é Supply Chain?
Supply Chain, ou Cadeia de Suprimentos, é um sistema que descreve a interação entre matérias primas e componentes necessários à preparação de um produto antes que ele chegue ao cliente final. Engloba produção, logística e distribuição, envolvendo diversos stakeholders, como produtores de matérias-primas, fornecedores de materiais, fabricantes, distribuidores, gerentes da cadeia de suprimentos, varejistas e consumidores.
Pela grande variedade de públicos envolvidos, este é um sistema complexo que requer uma gestão eficiente para garantir o funcionamento adequado da cadeia. E uma das formas de fazer isso é aumentando a visibilidade dos processos.
Mas, antes de dar visibilidade a essas operações, as empresas precisam compreender a importância da sua cadeia de suprimentos.
Qual a importância da Supply Chain nas empresas?
A perspectiva de Supply Chain é importante por aumentar a eficiência operacional dos processos e impactar até mesmo a experiência do cliente final, colocando as empresas em uma posição de diferenciação competitiva. O olhar sobre uma Supply Chain permite a compreensão da ordem em que as etapas acontecem e interligam atividades. Ou seja, uma Supply Chain descreve o que é necessário para que cada etapa aconteça e qual a importância de cada, mostrando o impacto de uma sobre as demais.
É por isso que tem crescido a importância do tema nas empresas, e projetos para melhor gerenciamento da cadeia de suprimentos estão liderando as iniciativas de transformação digital nas companhias.*
*Esse e outros insights estão divulgados no Redefining The Supply Chain Response Study 2023, sobre o qual divulgamos os principais insights neste outro artigo.
O que é Supply Chain Management (SCM)?
Supply Chain Management (SCM), ou Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, é a atividade de gerenciar o fluxo de mercadorias, atividades e todos os componentes de uma cadeia que vai desde a aquisição de matérias primas à entrega ao consumidor final. O SCM também inclui a gestão de dados e finanças de toda a cadeia de suprimentos.
Atualmente, a área ocupa uma posição estratégica nas empresas devido à gestão de aspectos essenciais para o negócio, como traz a pesquisa Supply Chain Metrics That Matter:
“Supply Chain é um sistema complexo. O gerenciamento bem-sucedido requer orquestração e equilíbrio. Para impulsionar a excelência da cadeia de suprimentos, as empresas são obrigadas a equilibrar quatro prioridades concorrentes: crescimento, rentabilidade, gestão do ciclo e complexidade.”
Supply Chain Insights
O mesmo relatório traz as métricas financeiras como uma ferramenta valiosa para avaliar e comparar o desempenho de Supply Chain. Não é à toa que a redução de custos tem sido um importante indicador da eficiência da gestão de Compras, uma das áreas da cadeia de suprimentos.
Outra área que compõe a Supply Chain é a logística, que muitas vezes é confundida com a atividade de gerenciar da cadeia.
Qual a diferença entre Supply Chain Management e logística?
A diferença entre Suply Chain Management (SCM) e logística é que SCM descreve o gerenciamento de todos os fluxos envolvidos na cadeia de suprimentos, incluindo fornecimento, compras, estoque, produção e distribuição, enquanto logística tem o foco em movimentação e armazenamento dos itens da cadeia de suprimentos. Ou seja, a logística cuida especificamente dessas atividades e é gerenciada dentro do SCM.
Desta forma, vemos que existem várias atividades em Supply Chain que podem ser analisadas em conjunto, com o olhar sobre a cadeia, ou de forma isolada, por subáreas. Essa divisão é importante para que cada processo seja tratado em profundidade e tenha seus problemas tratados.
Quais são os processos de uma cadeia de suprimentos?
Uma cadeia de suprimentos envolve várias etapas interligadas em que as principais podem ser compreendidas como pequenos processos de planejamento, compras, produção, estoque, logística e entrega. A seguir, compreenda de forma macro as principais atividades envolvidas em cada um.
Processo de Planejamento (Demand Planning)
- Previsão de Demanda: estimativa da demanda futura para planejamento da produção e do abastecimento.
- Planejamento de Capacidade: garantia de disponibilidade de recursos necessários ao atendimento da demanda.
- Planejamento de Inventário: determinação dos níveis adequados de estoque para evitar excessos ou faltas.
Processo de Compras (Procure-to-Pay)
- Seleção de Fornecedores: identificação, avaliação e negociação com fornecedores para obtenção dos melhores termos e condições de compra.
- Gestão de Pedidos de Compras: criação, envio e monitoramento dos pedidos de compras para garantia do recebimento conforme solicitação e pontualidade da entrega.
- Gestão de Pagamentos e Relacionamento com Fornecedores: Aprovação de faturas, resolução de discrepâncias e manutenção de relacionamento com fornecedores.
Processo de Produção
- Planejamento da Produção: programação da produção de acordo com a demanda e os recursos disponíveis.
- Execução da Produção: transformação de matérias-primas e componentes em produtos acabados.
- Controle de Qualidade: garantia dos padrões de qualidade estabelecidos para os produtos.
Processo de Inventário
- Armazenamento: manutenção dos produtos em locais adequados para preservação da sua qualidade.
- Gestão de Estoque: monitoramento dos níveis de estoque para garantia de que a quantidade de produtos seja suficiente para atendimento da demanda.
- Movimentação de Estoque: transferência de produtos entre diferentes locais, conforme necessidade.
Processo de Logística
- Transporte Interno: movimentação de materiais e produtos dentro da empresa, entre armazéns e áreas de produção.
- Distribuição: envio de produtos acabados para distribuidores, varejistas ou diretamente para clientes.
- Gestão de Transporte: seleção de métodos de transporte eficientes e econômicos para entregar os produtos.
Processo de Entrega
- Gestão de Pedidos: recebimento, processamento e atendimento dos pedidos dos clientes.
- Serviço ao Cliente: suporte e disponibilização de informações aos clientes sobre seus pedidos e entregas.
- Entrega ao Cliente Final: garantia de entrega dos produtos aos clientes de acordo com o prazo previsto e em condições esperadas.
Como mencionado anteriormente, essas são as etapas de cada processo em uma macro análise. Cada uma tem desdobramentos em micro atividades que são gerenciadas por cada subárea, tal como desafios específicos.
No processo de Compras ao Pagamento, por exemplo, um dos desafios é o recebimento dos produtos no prazo. Essa subárea de Supply Chain considera como um dos seus principais indicadores o On-Time Delivery (OTD), que indica a pontualidade atingida nas entregas dos fornecedores, o que é vital para o funcionamento da cadeia e para evitar desperdícios financeiros.
“O aumento de custos do processo é uma grave consequência de entregas fora do prazo. Quando antecipadas, há o risco de gerar problemas para o estoque. Dependendo do material, pode não haver a possibilidade de alocação correta. Já quando realizada após a data combinada pode prejudicar o andamento das atividades de outros setores da cadeia de suprimentos e levar até mesmo a paradas na produção.”
Como Melhorar O On-Time Delivery (OTD) De Compras
Com este exemplo, já deu para notar a importância da gestão de processos de Supply Chain para garantir que o fluxo seja contínuo, pois a ineficiência em uma das atividades pode ter consequências para toda a cadeia. Atentos a isso, gestores de Supply Chain se dedicam a otimizar processos como uma atividade crucial em SCM.
Como otimizar processos na área de Supply Chain
A otimização de processos na área de Supply Chain parte do aumento da eficiência da cadeia. Por sua vez, a eficiência depende que os fluxos aconteçam dentro do melhor Lead Time possível enquanto consome a quantidade mínima de recursos.
O objetivo da otimização é a manutenção de um fluxo contínuo de atividades para garantia de prazos e qualidade em cada etapa do processo. Isso preserva não somente a produção, mas o relacionamento com stakeholders, de acordo com compromissos firmados.
A otimização da Supply Chain tem sido associada nos últimos anos à automação de processos. No entanto, como mostramos neste outro artigo, automatizar processos ineficientes gera uma replicação mais rápida do estado atual, havendo a necessidade de agrupamento de processos e ações para aumento da eficiência operacional antes de partir para a automação.
“Há outros desafios que as empresas precisam superar para realizarem uma automação de processos que gere resultados que sejam de fato positivos. A fragmentação de processos tem sido a principal barreira para a implementação de automações de processos nas empresas.”
O Que é Automação De Processos? Ferramentas, Benefícios E Desafios
Uma das tecnologias que têm contribuído para superar essa barreira tem sido o ERP (Enterprise Resource Planning), um sistema de gestão empresarial focado na integração de dados.
Mas os ERPs são apenas o início desta jornada tecnológica para a otimização da cadeia de suprimentos. Uma vez integrados, os dados precisam compor as análises de processos voltadas a melhorias. Para isso, precisam estar organizados e possibilitar melhor visibilidade da cadeia.
Como aumentar a visibilidade em Supply Chain contribui para a otimização da área?
Melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos permite compreender em profundidade como acontecem os fluxos de atividades, itens e suas relações dentro da Supply Chain. A partir dessa compreensão, a gestão pode realizar melhorias para otimização de toda a área.
Quando essas otimizações acontecem a partir de ações de melhoria contínua, não há apenas um aumento de eficiência imediata, mas também é possível prever riscos e iniciar ações para evitar desperdícios futuros. É a chamada Supply Chain Risk Management (SCRM) ou Gestão de Riscos na Cadeia de Suprimento que, de acordo com um estudo publicado pela Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO), tem primordialmente duas preocupações: financeira e manutenção do fluxo.
“A gestão de riscos na cadeia de suprimento (Supply Chain Risk Management -SCRM) preocupa-se em gerir os riscos de modo garantir a rentabilidade e a continuidade das cadeias de suprimentos.”
Gestão de riscos na cadeia de Suprimentos: estudo de caso em uma empresa do setor energético
Atualmente, existem tecnologias específicas em formato de software que as empresas podem adquirir para a gestão de riscos. Elas permitem a identificação antecipada de problemas na Supply Chain.
Software para gestão de riscos na cadeia de suprimentos
Os melhores softwares para gestão de riscos da cadeia de suprimentos são aqueles que aumentam a visibilidade do que acontece em cada etapa e integram automações inteligentes de análise. Uma plataforma SaaS (Software as a Service) que vem se destacando neste sentido é a UpFlux, que integra as tecnologias de Inteligência Artificial (IA) e Process Mining.
Veja como essa solução se aplica à cadeia de suprimentos:
Resultados concretos da UpFlux em Supply Chain foram observados na área de Supply Chain de uma empresa de Bens de Consumo. Utilizando a plataforma de IA e Process Mining, ela aumentou a produtividade e a satisfação dos stakeholders, contribuindo para alcançar uma posição competitiva no setor.
Para se ter uma ideia, o Lead Time da cadeia de suprimentos foi reduzido em 30%, enquanto a resolução de problemas em Compras levou a uma pontualidade de entrega de 89%. Quer saber como aconteceu? Baixe o case completo:
